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20Mn钢板
名称:

20Mn钢板

描述:20mn钢板高锰低碳渗透钢,性能与15Mn钢相似。含锰(Wmn0.70%-1.00%)较高的低碳渗碳钢,因锰高故其强度.塑性.可切削性和淬透性均比15钢稍高,渗碳与淬火时表面形成软点较少,宜进行渗碳.碳氮共渗处理, 表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好。

详细介绍

20mn钢板高锰低碳渗透钢,性能与15Mn钢相似。含锰(Wmn0.70%-1.00%)较高的低碳渗碳钢,因锰高故其强度.塑性.可切削性和淬透性均比15钢稍高,渗碳与淬火时表面形成软点较少,宜进行渗碳.碳氮共渗处理,   表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好。

20Mn(又称   碳素结构钢),适于制造油罐等。寒冷地区农具,如奶油罐等。

20Mn与20Mn2的区别:这两种钢的化学成分(含碳量相同,含锰量不同)、力学性能、热处理方式都有不同,主要区别如下:20Mn-属   碳素结构钢化学成分(%):C:0.17~0.23Si:0.17~0.37Mn:0.7~1.00Cr≤0.25Ni≤0.30Cu≤0.25力学性能:抗拉强度≥450MPa屈服   ≥275MPa伸长率≥24%断面收缩率≥50%热处理:正火、碳、氮共渗20Mn2-合金结构钢化学成分(%):C:0.17~0.24Si:0.17~0.37Mn:1.40~1.80力学性能:抗拉强度≥785MPa屈服   ≥590MPa伸长率≥10%断面收缩率≥40%冲击吸收功≥47Aku2/J热处理:淬火(水、油淬)、回火(水、空冷)、渗碳。

力学性能:

抗拉强度σb(MPa):≥450(46)

屈服强度σs(MPa):≥275(28)

伸长率δ5(%):≥24

断面收缩率ψ(%):≥50

硬度:未热处理,≤197HB

试样尺寸:试样尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:正火,910℃。

20Mn钢板冷弯工艺:

(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,   依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。

(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻微减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在   道,后面几道,变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。

其它如使用矫直机进行矫直,变   机架间距,采用托辊,调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是,通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。

(3)辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要合适,尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹,并适当进行润滑和冷却,进一步减少热应力裂纹的产生等,控制弯曲半径,即弯曲半径不能太小,否则产品表面易产生裂纹,针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象,为了满足结构设计要求,建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状,如增加弯角半径,减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之   的方法。

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