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Q345D钢板
名称:

Q345D钢板

描述:Q345D钢板,钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母,屈服强度数值,质量等级符号三个部分组成。

详细介绍

Q345D钢板,钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母,屈服强度数值,质量等级符号三个部分组成。

钢由转炉或电炉冶炼,   时加炉外精炼。

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母,屈服强度数值,质量等级符号三个部分组成,例如:

Q345D。其中:

Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音   位字母;

345—屈服强度数值,单位MPa;备注(1MPa=10Kg)

D—质量等级为D级(等级分为A,B,C,D,E)。

当需方需要钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,例如:Q345DZ15。

执行标准:GB/T1591(GB/T3274)。

Q345D钢板加工方法:

1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、   别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:

切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。

预热切割:预防钢板切割裂纹      的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。

注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其   大切割速度取决于钢板等级和厚度.

特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会   降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的   方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以   消除切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm)

对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。

切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的   好的办法是冷切割,例如水射流切割。若   使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供   多的热量,因此提高了工件的温度。

水下切割方法:限制和降低软化区范围的   方法,在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:

切割热影响区小;

防止整个工件的硬度降低;

减少切割工件变形;

切割后可以直接对工件进行冷却。

5.火焰切割

只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。

不同厂家所生产出的切割工具种类不同,   注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择,气体压力,切割方法,速度等)。

钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高,则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。

力学性能:

屈服:≤16mm:≥345;16—40mm:≥335;40—63mm:≥325;63—80mm:≥315;

80—100mm:≥305;100—150mm:≥285;150—200mm:≥275;200—250:≥275;

250—400:≥265。

抗拉强度:450—630。

伸长率:≥21。

冲击试验:-20℃:≥34。

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